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盛帆股份改造生產(chǎn)線,電能表智能化焊接行業(yè)首創(chuàng)

2015/08/13471

近日,為提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品一致性及可追溯性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,提高市場(chǎng)響應(yīng)速度,盛帆股份投入近700萬(wàn)進(jìn)行自動(dòng)化及信息化項(xiàng)目建設(shè),自動(dòng)化建設(shè)分為模塊車(chē)間的局部自動(dòng)化設(shè)備流水線,裝配車(chē)間自動(dòng)化檢定包裝流水線。據(jù)了解,該自動(dòng)化建設(shè)屬行業(yè)首創(chuàng)。

盛帆股份總裁助理金珍兵介紹,公司的PCBA自動(dòng)在線焊接、測(cè)試在行業(yè)中屬于先例。目前,正在進(jìn)行電源模塊自動(dòng)焊接、檢定及測(cè)試自動(dòng)化項(xiàng)目的招標(biāo)工作。該項(xiàng)目天產(chǎn)能達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)出2.5萬(wàn)只,年產(chǎn)出達(dá)到750萬(wàn)只。

同時(shí),底殼上繼電器、互感器預(yù)裝到整個(gè)電表的裝配生產(chǎn)均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,產(chǎn)能達(dá)到天產(chǎn)出1.2萬(wàn)臺(tái),自動(dòng)化流水線所有不良產(chǎn)品及時(shí)分揀出,重要、復(fù)雜、費(fèi)時(shí)的工序(耐壓、調(diào)校等),全部由電腦程序自動(dòng)控制完成,避免了因人工操作而產(chǎn)生的不可控因素的同時(shí),減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和物流路徑,提高了生產(chǎn)效率,裝配車(chē)間整體單相電能表時(shí)均產(chǎn)能提高172%,自動(dòng)化覆蓋工序效率提高500%。

據(jù)悉,盛帆股份計(jì)劃在2015年9月完成裝配車(chē)間單相電能表計(jì)的裝配、檢定、包裝自動(dòng)化改造, 2016年對(duì)模塊車(chē)間單、三相電能表計(jì)主板、單相電能表計(jì)電源模塊的焊接測(cè)試進(jìn)行自動(dòng)化改造,全面提高公司整體自動(dòng)化程度。